Вибростол для тротуарной плитки своими руками купить. Вибростол своими руками — различные варианты изготовления. Как сделать своими руками вибростол без ошибок

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание. Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот изготовить самостоятельно — запросто. :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Собственно технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо иметь цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.


В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор, он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.


Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад с местного карьера, у нас осталась после достройки дома.


А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю - с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

О формах я расскажу вам отдельно и более подробно. :)

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить формы из старых деревянных досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и т.д., третьи уговаривали изготовить формы самой из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы, они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно формы мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок — циклов изготовления, пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.


Производство брусчатки я начала еще в мае месяце, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много. :)

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 килограмм песка, 5 кг цемента и 30 грамм суперпластификатора.


Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.


На этой стадии главное не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 грамм суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.


Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды - можно использовать любое. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя его тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их на половину, включала машинку в режим отжима.


Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан стиральной машинки предварительно я положила старое покрывало. Как только машинка начала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество вибролитья меня очень даже порадовало.


Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется потому, что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.


Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до 80 °C, это способствует расширению формы, в итоге брусчатка очень легко извлекается.


Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на палет, оставшийся от приобретенных блоков.


Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой, все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое. :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала у меня много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами и, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами.

А вот как сделать вибростол (машинку ж жалко стиральную!!!)

Как изготовить самому, сделать такой простой самодельный вибростол из покрышек. Это очень просто и доступно практически каждому, если Вы хотите сделать такой вибростол для домашнего изготовления тротуарной плитки и других изделий из бетона Вам не нужны такие большие покрышки и такой большой кусок металла. Для этого можно использовать автомобильные покрышки от легкового автобиля и если у Вас не оказалось таких покрышек то это тоже не проблема, их можно купить за копейки на любой вулканипзации, б/у покрышек там всегда горы и их скорее всего Вам просто подарят.Итак берем три покрышки от легкового автомобиля и скручиваем их между собой болтами, по три болта на каждое соединение одной покрышки с другой. Затем нам нужен кусок металла размером немного больше чем размер покрышек, примерно так как показано на фото, такой кусок металла, если у Вас его нет можно купить на пунктах приемки металлолома, если у них нет такого куска то его можно у них заказать и они Вам его за несколько дней найдут и продадут по цене по которой сдают сами металлолом, из расчета за 1 кг. это очень не дорого и доступно каждому. После того как Вы нашли скаты и кусок металла Вам необходимо приварить сваркой кусочек швеллера по центру к Вашему куску металла, кусок швеллера можно купить там же в пункте приема металлолома, так как это было показанно на фото уроке выше и просверлить четыре дырки для крепления вибродвигателя. Теперь Вам осталось найти б/у вибродвигатель, можно не большого размера, можно стандарный, например ИВ - 99Е, такой б/у вибродвигатель можно купить в мастерских по ремонту электро моторов или заказать у них, они найдут нужный Вам вибродвигатель очень быстро или же можно поискать такой б/у вибро мотор в интернете. После того как найдете вибродвигатель, вибратор нужно его прикрутить к креплению, швеллеру который Вы приварили к листу металла болтами, болты лучше всего так же найдите старые б/у. они намного крепче и надежнее новых, так же обязательно используйте гровер для болтов крепления вибродвигателя, хорошо затяните болты иначе их порвет. После этого к вибродвигателю необходимо подсоединить провот который прежде нужно пропустить через отвествие для заранее проделанное в одном из скатов, как показанно на фотографии самодельного вибростола. После того как подключили провод к вибродвигателю можно установить Вашу столешницу на скаты, вибродвигателем в низ, так чтобы он вошел внутрь скатов. Все Ваш вибростол готов к работе. Еще для большего удобства можно обварить по контуру Вашу столешницу уголком, можно б/у, чтобы формы с бетоном во время вибрации не съежали и не падали.

Вот как видите из всего описанного следует, что самодельный не дорогой вибростол для домашнего изготовления всевозмложных изделий из бетона можно сделать очень быстро и
очень не дорого. Такой вибростол в дальнейшем если он Вам уже не будет нужен можно продать соседям и вернуть затраченные на него средства. Мы жаем Вам удачи и чтобы у Вас все получилось, так же мы всегда готовы Вам помочь и подсказать, заходите на наш професиональный форум и мы ответим на все возникшие у Вас вопросы. С уважением компания Спирит.

При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

• обеспечение равномерных колебаний столешницы;
• малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

• основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
• подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

• устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
• включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
• осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
• отключается подача электрической энергии;
• снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
• происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

• Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
• Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.

  Результаты Голосовать

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  

  Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью

  Амплитуде колебаний. Наличие устройства для регулировки частоты вибрации позволяет переходить на различные режимы работы, требуемые для определенных материалов.

  Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

  • формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
  • расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

  Технология изготовления вибростола своими силами

  Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

  Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

  
  

  Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

  После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

  
  

  Заключение

  Следуя приведенным рекомендациям, несложно изготовить своими руками вибростол. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, важно серьезно отнестись к разработке чертежа, продумать все технические нюансы, использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс сборки. Самостоятельно изготовленный агрегат позволит на протяжении длительного времени в домашних условиях формовать бетонные изделия.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

• листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
• стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
• полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
• полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
• четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
• электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
• оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
• болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

• электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
• болгарка с обрезным диском;
• электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
• разводной ключ;
• строительный уголок, уровень;
• рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.

Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

1. Опорные ножки.
2. Столешница.
3. Электрический разъём.
4. Вилка.
5. Пусковая кнопка вибратора.
6. Резиновые опоры.
7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

• Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
• Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
• В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
• Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Вибростол для тротуарной плитки — очень удобная конструкция Где может потребоваться плитка? Для отделки тротуара около дома, для обустройства беседок, цокольных этажей и внутреннего двора. Вариантов просто масса, но если будет сделан свой собственный вибростол, то процесс отделки будет идти намного быстрее и качественнее. Результатом будет изготовление оригинальной и практически дизайнерской плитки, что будет намного красивее стандартных материалов, сделанных по штампу на заводе.

Общие характеристики вибростола для производства тротуарной плитки

Самодельный вибростанок для производства плитки в домашних условиях сделать не только можно, но и нужно. Для самой плитки нужны цемент, немного песка, воды и красителя. Вибростол требуется для формирования и трамбовки сырья в каждой заготовке плит. Естественно, можно приобрести готовый стол в специальном строительном магазине, однако стоимость будет слишком высокой, даже если выбрать минимальную мощность изделия.

Цена будет зависеть от того, какие:

• Комплектация;
• Габариты;
• Мощность;
• Производитель.

Вибростол для производства тротуарной плитки можно изготовить своими руками

В целом, вполне возможно изготовить самодельный стол для формирования плит, и это позволит существенно сэкономить, а все вложенные средства окупят себя далеко не один раз. В основном, в домашних условиях не изготавливаются большие партии тротуарной плитки, а потому не стоит тратить средства на огромный вибрационные механизмы.

Вид самодельного вибростола очень прост, это металлическая конструкция, которая по внешним данным напоминает самый обычный стол. Столешница устанавливается на раму с пружиной или стаканами со специальным зазором. Двигатель устанавливается в нижней части, и именно за счет него столешница подвергнется колебаниям, чтобы обеспечивает качественную трамбовку цементной массы, помещенной в формы для плит.

Равномерное распределение позволяет сделать плиты более прочными, не пористыми и износоустойчивыми. Это повышает их эксплуатационные свойства и срок эксплуатации.

Некоторые считают, что можно сделать плитку и без такого специального стола, но тогда можно сразу быть готовым к низкому качеству, средней плотности и слишком маленькому сроку службы. Именно пузырьки воздуха внутри изделий становятся причиной их раннего разрушения.

Вибростолы для тротуарной плитки своими руками: чертежи и материалы

Для изготовления стола, нужно сделать чертежи будущей конструкции и материалы, посредством которых будет осуществляться устройство изделия. Вибрационный стол самому сделать вовсе не сложно.

А из материалов потребуется наличие:

• Металлического уголка или труб;
• Листа металла;
• Пружин;
• Болтов;
• Электрического мотора.

Уголки или трубы нужны для того, чтобы сформировать станину или, другими словами, сделать прочный каркас с устойчивой опорой. Листы металла нужны для создания столешницы, а потому полотно должно быть прочным, износоустойчивым, и иметь толщину не меньше 8 мм. Пружина нужна для того, чтобы обеспечить большую амплитуду вибрации, и найти ее можно на любом рынке по продаже автомобильных запасных частей. Самой подходящей будет пружина от мопеда. Потребуются они в количестве 2 штук.

Схема вибростола для тротуарной плитки

Так как размер у них слишком большой, то можно каждую поделить на 2 части.

Что касается набора необходимого инвентаря, то нужна болгарка, а также сварочный аппарат. Болгаркой нарезаются трубы и листы металла, а дрелью сверлятся отверстия, чтобы установить электродвигатель. Посредством сварки проводится окончательная сборка всей конструкции в монолитное сооружение.

Выбор двигателя на вибростанок для тротуарной плитки

Как уже было отмечено, монтаж вибростола начинается исключительно с подготовки чертежей. Они нужны для выбора высоты и ширины, наглядного вида будущего сооружения и составления плана материалов и инструментов.

Что касается параметров конструкции, то для удобства в эксплуатации, стоит выбирать высоту примерно в 90 см, длину в 180 см, а ширину в 70-180 см.

Естественно, от ширины столешницы будет зависеть то, сколько материалов на ней можно разместить, и это повлияет на мощность приобретаемого двигателя. Важно еще на этапе строительства определиться с тем, какого вида будет стол, в частности, переносного или же стационарного.

Для вибростола отличным вариантом будет двигатель модели ИВ-98

Те, кто самостоятельно делает столы, и различные установки на подобие циркулярного станка предпочитают использовать:

• Подручные средства;
• Детали от старых транспортных средств;
• Только проверенные запасные части, которые точно будут работать после сборки.

Для вибростола отличным вариантом будет двигатель модели ИВ-98. Самое главное, чтобы двигатель был простым, и его можно изъять из старой стиральной машинки. В данном случае мощность не является слишком важным показателем и достаточно оптимальной величины. Основной критерий, по которому выбирается двигатель – это эксцентрик, или, другими словами, устройство обеспечивающее вибрацию. Модели двигателя ИВ-98 и ИВ-99 могут стать отличным аналогом бытового двигателя.

Сборка своими руками вибростола для тротуарной плитки

Если изделие будет переносного типа, то нужно делать его с небольшими размерами, чтобы можно было проще провести транспортировку. В стационарном механизме можно без раздумий существенно расширять рабочую поверхность.

Если изделие будет переносного типа, то нужно делать его с небольшими размерами

В основном, стационарные механизмы вкапывают в поверхность земли для лучшей устойчивости.

1. Из металлического уголка делают ножки конструкции строго по чертежу.
2. Далее делается также из уголка или трубы, 2 отрезка, расстояние которых равно длине столешницы.
3. Они будут использоваться для основания изделия.
4. Нужно срастить ножки и 2 отрезка металла посредством сварки.
5. Далее монтируются столешницы. С верхней стороны она должна быть в виде полотна прочной стали, а снизу будет установлен двигатель. Крышку стоит делать подвижной, а потому нужно прикрепить к станине пружины и стаканы.
6. Двигатель устанавливают под углом в 45ᵒ, причем он монтируется после пружин. Двигатель должен быть электрический и при его монтаже, нужно учитывать ряд особенностей.

Если монтаж будет осуществляться в горизонтальном положении, то вибрация будет идти вертикально, а установив его прямо, то волны будут горизонтальными. Другими словами, достигнуть нужного эффекта просто не получится. Именно потому специалисты рекомендуют устанавливать оборудование под углом в 45ᵒ, чтобы вибрация распространялась сразу на 2 плоскости. При сборке устройства, нужно сверять каждое действие с чертежом, что позволит сделать работу быстро, правильно и без ошибок.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками (видео)

Собрать свой стол для производства плитки не только можно, но и нужно, и для этого нужно минимум средств, времени и материалов, главное желание и соблюдение рекомендаций.

Сегодня многие горожане, наверное, хотели бы иметь дачу или частный дом, на территории которого есть ухоженный газон и привлекательные дорожки. Если нет возможности выделить из бюджета внушительную сумму, однако имеется желание обустроить экстерьер участка, то можно сделать вибростол для производства плитки, который позволит создать материал для обустройства дорожек.

Описание вибростола

Описываемая конструкция несложная, она просто незаменима для самостоятельного Данное устройство позволит вам изготовить изделия разных форм, тогда как в качестве материала следует использовать бетонную смесь.

Не стоит полагать, что вибростол можно приобрести только лишь в специализированных магазинах. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно. В качестве основы выступает верхняя плита, которая прикреплена к стальному основанию с помощью подвижного соединения. Помимо прочего, понадобится двигатель, который будет приводить поверхность в движение.

В процессе вибрации плиты из форм, которые залиты бетоном, выходят пузырьки. Только так можно обеспечить должное качество изделия. Когда изготавливают вибростолы для тротуарной плитки своими руками, необходимо обеспечить идеальную ровность столешницы. Она должна быть гладкой, а используемый двигатель - обеспечивать равномерную вибрацию.

Подготовка инструментов и материалов

Для проведения работ понадобится стальная труба в количестве 4 штук, полотно металла, которое ляжет в основу столешницы, а также металлическая пружина - именно она и станет подвижным соединением. Мастеру нужен уголок с размерами 50 х 50 мм, который можно заменить швеллерным профилем. Позаботьтесь о наличии двигателя, который будет обладать нужной мощностью. Когда изготавливаются вибростолы для специалисты подготавливают сварочный аппарат, дрель, а также болгарку. Для установки двигателя понадобятся болты в количестве 4 штук.

Технология изготовления

Несмотря на то что вибростол является несложной конструкцией, в процессе проведения работ следует руководствоваться технологией, описанной ниже.

Основание, на котором будет фиксироваться столешница, следует изготовить из уголка или швеллера. Габариты вибростола могут быть совершенно разными в зависимости от желания мастера. Мы возьмем стандартные размеры, которые ограничены параметрами в 700 х 700 мм. Если вы решили использовать другие габариты, то необходимо помнить о том, что они должны соответствовать мощности используемого двигателя.

Когда изготавливаются вибростолы для тротуарной плитки своими руками, мастера используют трубы, которые выступают в качестве ножек. Их следует приварить к основанию. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость, к ножкам необходимо приварить стальные пластинки и укрепить их бетоном. Если исключить этот этап, то стол в процессе использования будет перемещаться с места на место, тогда как будет под сомнением.

Должна быть подобрана индивидуально, однако важно обеспечить удобство работы с конструкцией. Помимо прочего, двигатель должен находиться на определенном расстоянии от поверхности земли. Если вами изготавливаются вибростолы для то в каждом углу из центральной части следует приварить пружины. Идеально для проведения данных работ подойдут те детали, что позаимствованы от мопеда. Предварительно их нужно перерезать пополам.

На пружину сверху должен быть уложен лист металла. Следует использовать тот материал, который обладает толщиной от восьми миллиметров или больше. Болты понадобятся для фиксации к листу двигателя. Если следовать данным рекомендациям, то удастся изготовить стол, который поможет производить до 60 квадратных метров изделий в течение суток.

Выбор двигателя

Перед тем как сделать вибростол своими руками, необходимо подумать, какой будет использован двигатель. Вполне подойдет для этого тот, что позаимствован от стиральной машины. Несмотря на то что работает он исправно, у него достаточно существенный недостаток, который заключается в недолговечности. Такой мотор способен выдержать всего лишь около тридцати рабочих циклов. После этого разбалтывается ось или заклинивает подшипник. Именно поэтому существует мнение, выраженное домашними мастерами, что такие двигатели не способны долго продержаться в условиях повышенных нагрузок, которые оказываются вибростолом.

В качестве альтернативного решения можно использовать вибратор марки ИВ-99 Е на 220 вольт. Он продается в магазинах соответствующих товаров за 6000 рублей. Такая конструкция довольно хорошо справляется с возложенными на нее задачами.

Помимо прочего, важно подготовить чертеж вибростола, он поможет завершить работы правильно.

Если вами будет составлена подобная схема, то в ней следует указать расположение потенциометра переменного тока, который станет регулировать силу вибрации. В процессе изменения уровня напряжения можно будет настраивать частоту колебаний под определенную разновидность применяемого раствора. Однако многие умельцы, задумываясь о том, как сделать вибростол своими руками, решают сэкономить, используя только лишь двигатель.

Секреты проведения работ

Важно изготовить такой стол, который будет не только прочным, но и достаточно устойчивым к вибрации. Только так конструкция будет способна претерпевать оказываемые нагрузки. Двигатель должен быть установлен в определенном месте. Иногда его удается определить только лишь опытным путем. Столешница будет состоять из прямоугольной рамы и стального листа. Ее иногда снабжают дополнительной рамой, на которой укрепляется источник вибрации. Пружины для вибростола позволят обеспечить ограниченную подвижность столешнице, поэтому к их выбору следует подойти серьезно.

Заключение

Кроме упомянутых пружин, допустимо применять петли, выполненные из прочного жгута. Подойдет и веревка. Четыре подобных соединения, расположенных по углам основания, позволят центрировать сверху расположенную платформу. Выбирая вибродвигатель для вибростола, вы должны учесть, что он не должен обеспечивать излишне сильного смещения столешницы относительно первоначального положения. В противном случае никак не удастся исключить разливания раствора, который был распределён по формам. Именно поэтому рекомендуется предварительно рассмотреть заводские модели.