Каким клеем склеить поликарбонат с деревом. Каким клеем клеить поликарбонат. Способы склеивания сотового материала
Как известно, единый монолит поликарбоната не всегда используется целиком. Иногда приходится его разделять на части или, наоборот, объединять его части. Ниже вы узнаете, как и чем клеить поликарбонат и какой клей выбрать для сотового поликарбоната.
Качество изделия будет зависеть от выбранного клея.
Для сотового поликарбоната не существует полимеризационных клеев. При его склеивании используют склеивающий лак или клей на основе растворителей. Известно, что в прозрачном материале особо важными являются его оптические свойства, поэтому применяемые клеи не должны портить этого, нарушение должно быть сведено к минимуму. При использовании клеев на основе растворителей следует учитывать легкие нарушения прозрачности и увеличение хрупкости соединения. Во избежание данных эффектов рекомендуют использовать свободный от растворителей продукт ступенчатой полимеризации. Вязко-эластичные свойства данных клеев соответствуют свойствам сотового поликарбоната и позволят избежать охрупчивания соединений. В качестве дополнительных сведений следует отметить, что продукты ступенчатой полимеризации основываются на мономере полиуретана. Данный вид клеев отличается экологической чистотой и высокой прозрачностью. Полученные швы характеризуются высокой устойчивостью к атмосферным изменениям и прочностью.
Склеивающие лаки применяют в случаях, когда не требуется высокая устойчивость к действию атмосферных осадков и химических реагентов, клеить поликарбонат лаками несложно.
Виды клея для поликарбоната

Клей для поликарбоната может быть двухкомпонентным и однокомпонентным. Более легкий в применении однокомпонентный. Его рекомендуется использовать в изготовлении несложных изделий. Используют его и при склеивании поликарбоната с различными видами пластика, металла, резины. Данный продукт имеет следующие преимущества: прочное склеивание, быстрое соединение, устойчивость к перепадам температур, неподверженность воздействию влаги и атмосферных осадков, отсутствие в составе растворителей.
Двухкомпонентный клей сложен в использовании. Используют его в сложных изделиях и конструкциях.
По составу компонентов имеются и другие виды клея для поликарбоната: акриловый, полиуретановый, вспененный, силиконовый, клей горячего отвердения, этиленвинилацетатный.
Наиболее используемый силиконовый, так как он не портит внешнего вида изделия, очень прочный, устойчив к переменам погоды. Перед нанесением не требуется дополнительная предварительная грунтовка.
Если поверхность имеет загрязнения, то рекомендуется ее обезжирить. Для этого используют изопропиловый спирт. Следующий шаг в склеивании сотового поликарбоната - нанесение клея на склеиваемые поверхности при помощи разливочного тюбика, шприца или полиэтиленовой бутылки с аппликатором. Недостатком силиконового клея является отсутствие прозрачного продукта. Данные клеи могут иметь белый, черный или оттенки серого цвета. Данный вид клеящего вещества применяют в нагруженных конструкциях, которые должны иметь высокую ударную прочность, стойкость к атмосферным воздействиям, а именно для сооружения аквариумов, приклеивания листов к раме или к листу в куполе фонаря верхнего света, герметизации автомобильных стекол и т.д. Сцепление сотового поликарбоната оказывается превосходным. Для его нанесения удобно пользоваться специальными разливочными тюбиками емкостью до 300 см³.
Среди двухкомпонентных особо выделяют полиуретановый. Он обладает большой прочностью, высокой прозрачностью, сложностью в использовании. Наносят его при помощи пневматического или механического пистолета.
При использовании составов на основе растворителей проявляются незначительные нарушения параметров прозрачности и лёгкое увеличение хрупкости в месте соединения. Чтобы свести подобные проявления к минимуму рекомендуется использовать для склеивания составы из категории ступенчатой полимеризации.
Виды клеёв
Клеи, характеризующиеся взко-ступенчатым типом полимеризации, основаны на мономерах полиуретана и снижают проявления хрупкости. Существуют и другие виды клеёв, которые используются в процессе работ с поликарбонатом и по составу, а также компонентам относятся к акриловым, полиуретановым, вспененным и силиконовым клеящим средствам.
В последнее время набирают популярность клей горячего отвердения и этиленвинилацетатный клеящий состав .
Особенности использования

Составы для склеивания поликарбоната могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными. Второй вариант клея более лёгкий в использовании и применяется для получения несложных соединений.
Кроме того, допускается использование однокомпонентного состава для склеивания поликарбоната с другими типами пластиков, а также металлом и резиной. Полученное соединение обладает прочностью, быстротой соединения, устойчивостью к температурным перепадам и не подвержено воздействию атмосферных проявлений и растворителей.
Двухкомпонентный тип клея достаточно сложен в применении и используется в процессе создания сложных изделий и конструкций. Оба состава экологически чистые и обладают высокой степенью прозрачности. Образовавшиеся швы очень прочные и устойчивые к атмосферным явлениям.
Характеристики и назначение
Силиконовый клей характеризуется отсутствием прозрачности и обладает белым, чёрным или серым оттенками .
Такие клеящие вещества используются для выполнения нагруженных конструкций, для которых необходимо наличие высокой ударной прочности и стойкости к атмосферным воздействиям, что характерно для аквариумов, а также обустройства листовым поликарбонатом рам, фонарей и герметизации стёкол для автомобилей. Сцепление листового сотового поликарбоната отличается высокой степенью надёжности.
Как правильно клеить поликарбонат своими руками
Склеиваемые поверхности следует тщательно обезжирить изопропиловым спиртом. Нанесение клеящего состава производится посредством разливочного тюбика, аппликатора или специального шприца.
Для склеивания листового поликарбоната посредством клея горячего отвердения или этиленвинилацетатного клея используется специальный клей-пистолет.
Основные ошибки при работе

Довольно частое нарушение техники приклеивания заключается в недостаточной очистке и некачественном обезжиривании склеиваемых поверхностей.
Чтобы правильно подобрать клеевой состав, следует учитывать ряд важных факторов, которые оказывают существенное влияние на результаты склеивания поликарбоната.
Необходимо обратить внимание на грамотное комбинирование участвующих в процессе склеивания материалов, а также устойчивость к негативным проявлениям и атмосферному воздействию .
Особые требования предъявляются к эластичности получаемых в процессе склеивания швов и их устойчивости к различным химическим веществам. Некачественные или низкокачественные соединения получаются в случае использования клеящих составов на основе растворителей . Именно поэтому необходимо проводить пробы на ограниченных участках поликарбоната. Кроме того, необходимо обращать внимание на срок годности клея.
Стоимость
Стоимость клеёв, применяемых для склейки поликарбонатов, более чем доступна. Цены на наиболее популярные и востребованные клеящие составы для жёстких пластиков начинаются от 150 рублей.
Подводим итоги
Наиболее часто используется силиконовый тип клея. Состав именного такого средства не нарушает внешнего вида склеиваемых изделий, а получаемая склейка обладает необходимой прочностью. Единственным недостатком является требование предварительной грунтовки очищенных и обезжиренных поверхностей поликарбоната, подлежащих склейке.
Качество получаемого шва напрямую зависит от грамотного выбора клея и правильной проведённой процедуры склеивания.
Кровли навесов, козырьки, теплицы и другие конструкции из поликарбоната могут иметь сложный вид,требующий соединения нескольких деталей. Если необходимо соединить два поликарбонатных листа, лучше воспользоваться специальными профилями, а для крепления небольших элементов подойдет склеивание.Как правильно выбрать клей для монолитного поликарбоната, какие характеристики учитывать для достижения хорошего результата и на что обратить внимание при покупке?
- назначению;
- принципу действия;
- составу;
- сложности процесса использования;
- степени прозрачности;
- времени застывания;
- вязкости.
Для правильного выбора необходимо учитывать множество параметров, чтобы обеспечить надежность соединения, придать изделию безупречный внешний вид.
Современные виды клея отечественного и зарубежного производства, представленные на российском рынке, имеют разную основу. Широко используются вещества:
- полиуретан;
- акрилат, метилметакрилат, цианоакрилат;
- Si – уксусная кислота;
- этиленвинилацетат;
- полиамид.
Химический состав во многом определяет свойства клея, его назначение, особенности применения.

Двухкомпонентный клей требует соединения
Для простых конструкций, не испытывающих при эксплуатации значительных механических нагрузок и сильных атмосферных воздействий, подойдет легкий в использовании однокомпонентный клей, для сложных случаев приходится выбирать двухкомпонентный состав.
Термоплавкий клей требует расплавления перед использованием, некоторые разновидности требуют специальной обработки поверхностей перед склеиванием. Однако есть составы, применять которые для поликарбоната специалисты настоятельно не рекомендуют.
Какие клеящие составы использовать нельзя
Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения – потемнение материала, трещины, пузырьки, которые могут появиться через время после склеивания. Некоторые клейкие вещества содержат в составе растворители, поэтому их использование может быть вредным для литого пластика, вызывая в процессе эксплуатации его растрескивание.

Щелочные составы использовать нельзя
Самодельный состав из смеси растворителя и поликарбоната скрепит поверхности, но механические нагрузки грубый шов может не выдержать. Для широкого использования запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используют исключительно для производственных целей.
Сооружение не нагружаемых легких конструкций
Склеивание деталей легких конструкций – элементов отделки в помещении, подставок для демонстрации товаров в торговых центрах, к которым при эксплуатации не предъявляются особые требования, обычно осуществляется однокомпонентным клеем. Используют для этого либо термопистолеты со специальными стержнями из клеящего вещества, либо готовые составы с различными основами.
Соединение деталей клеем горячего отвердевания
Для быстрого соединения листов монолитного поликарбоната удобно использовать термопистолет с клеевыми стержнями. Процесс сводится к расплавлению стержней и дозированному нанесению горячего жидкого клея. Такой клей надежно прикрепляет монолитный поликарбонат к металлу, резине, стеклу и другим материалам.
Пистолеты имеют широкий ценовой диапазон – наиболее доступны китайские модели, приборы знаменитых брендов стоят значительно дороже, отличаются высоким качеством. Так, к примеру, пистолет BOSCH GKP 200 CE имеет два нагревательных элемента, электронную стабилизацию температуры, высокую производительность. Профессиональные современные модели снабжены распылителем клея, что позволяет быстро и экономично склеивать большие поверхности материалов.

Расходный материал для работы термопистолета – специальные стержни, приобретаемые к конкретной модели. Для бытовых пистолетов изготавливают стержни с диаметром 7 и 11 мм, для промышленных целей используются более толстые стержни – до 43 мм. В комплекте с пистолетом продают короткие стержни, длиной 5 см, отдельно можно приобрести стержни, рассчитанные на более длительное использование – длиной 20 см и больше.
Чаще используются стержни из этиленвинилацетата, обозначаемые как EVA, материал является полупрозрачным, эластичным, негигроскопичным. Производители выпускают окрашенные в различные цвета стержни и неокрашенные – матовые и полупрозрачные. Все составы неплохо склеивают практически любые материалы при их предварительной очистке и обезжиривании, хорошие результаты получают также для литого поликарбоната.

Лучшую надежность шва дает полиамид, его обозначение РА, такой клей для монолитного поликарбоната отличается большей жесткостью, прочностью и температурой плавления, чем этиленвинилацетат.
Полиамид используется только в пистолетах, которые имеют «горячий режим» – температура плавления у него 150°С, почти вдвое выше, чем у этиленвинилацетата. Недостатком полиамида является постепенное снижение прочности в условиях высокой влажности.
Работа с клеем холодного отвердевания
Небольшие конструкции можно склеивать без специального инструмента клеем, не требующим разогревания перед применением. Современные однокомпонентные составы способны обеспечить прочность швов к различным воздействиям, сохраняя при этом изящный вид изделия. Наиболее популярными и качественными, по мнению специалистов, являются продукты немецких фирм Weiss (серия COSMO) и RöhmGmbH (серия ACRIFIX).
Продукты Cosmofen получили распространение благодаря традиционному немецкому качеству. Широкий модельный ряд позволяет выбрать клей для монолитного поликарбоната с нужными параметрами –белый или прозрачный состав, моментального и длительного отверждения, с разной степенью вязкости. Все виды продукции обладают общими свойствами:
- обеспечивают высокую надежность шва;
- выдерживают широкий температурный интервал;
- не пропускают влагу;
- сохраняют качество под действием ультрафиолета.

Весьма популярен однокомпонентный состав на основе метилметакрилата ACRIFIX 192, не содержащий растворителя. Такой клей не содержит дихлорэтан, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Клей ACRIFIX 116,117,118 тоже не содержит дихлорэтана, но выполнен на основе растворителя. Прочность сцепки такого состава меньше, чем у полимеризующего, для свойств поликарбоната его применение может иметь негативные последствия.
Чем склеить поликарбонат с другими материалами и поликарбонатом
При необходимости соединения плоских поверхностей поликарбоната с другими материалами рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту. Образец типа 4830, производимый компанией «3М», дает прекрасное сцепление благодаря акриловому вспененному клею. Тщательное очищение материалов и обезжиривание поверхностей перед приклеиванием ленты необходимо.
Вопрос, чем клеить поликарбонат с поликарбонатом, для небольших изделий из монолитного пластика отдельно не стоит – можно использовать однокомпонентный клей. Лучший результат при работе с термопистолетом дает клей на основе полиамида, гарантией надежного соединения и безупречного вида склейки составами холодного отверждения служит репутация всемирно известных фирм-производителей.

Склеивание конструкций с высокой эксплуатационной нагрузкой
Для склеивания деталей конструкций, от которых в процессе эксплуатации требуется высокая прочность, чаще всего используют силиконовый клей или состав с полиуретановой основой. Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея требуется специальное оборудование – пистолет со сменными картриджами. Такой клей для монолитного поликарбоната стоит купить в случаях, когда необходимо обеспечить не только устойчивость к нагрузкам, но и оптическую прозрачность швов.
Силиконовый клей является очень эффективным, крепко удерживает соединения листов и деталей из монолитного поликарбоната даже при значительных нагрузках. Лидером продаж в сегменте составов на силиконе является клей Q3-7098 фирмы DowCorningLtd (Англия), хорошие результаты дает продукт китайского производства Silliconemastic. Склеивание не требует предварительной грунтовки, недостаток клея – слабое пропускание света.

Среди прозрачных составов наиболее популярны:
- однокомпонентный полиуретановый клей KOSMOPUR K1;
- двухкомпонентные адгезивы ACRIFIX 190 и COSMOPLAST 460;
- составы НЕ 17017, НЕ 1908 китайского производителя EngineeringChemicalLtd.
Эффективные клеевые составы обеспечивают прозрачность соединительных швов, химическую и ударную устойчивость, отличное сцепление.
Существуют особенно надежные при значительных нагрузках клеи, очень сложные в использовании. Например, клей ACRIFIX 5R 0194 является пятикомпонентным, полимерный вязкий адгезив изготовлен на основе метилметакрилата. Таким можно склеить толстые листы поликарбоната друг с другом, швы получаются прозрачными и практически незаметными.

Соединительный профиль надежнее клея
Для склеивания масштабных конструкций требуются также специальные инструменты, с помощью которых соединение можно произвести качественно – основательно, красиво, экономично. Если вы не уверенны в своей способности выполнить работы грамотно и не хотите затрудняться с выбором материалов – доверьте свои проблемы профессионалам, которые знают, какой клей для поликарбоната купить с учетом задач и особенностей постройки.
Плиты из полимерных материалов не всегда применяются в том виде, в котором были выпущены. Для создания нужных конструкций используется клей для поликарбоната, позволяющий соединять части одного листа или склеивать между собой несколько термопластовых плит. Крепёжные элементы иногда не отвечают поставленным задачам, изменяя внешний вид изготавливаемой вещи. Склеивание подходящим составом не добавляет конструкционных элементов, обеспечивая при этом прочность изделия, его способность выдерживать воздействие окружающей среды.
Вид монолитного поликарбоната (нажмите для увеличения)
Основные компоненты, используемые для склеивания полимеров
Чтобы выбрать, чем клеить поликарбонат, нужно примерно представлять, как те или иные компоненты клея влияют на характеристики соединительной смеси. Клеящие составы отличаются друг от друга по ряду основных параметров:
- простота применения;
- вязкость клеящего состава;
- прочность и быстрота соединения;
- прозрачность клеевой массы;
- способность выдерживать колебания температуры;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к физическому воздействию.

Можно использовать одно- или двухкомпонентные составы (нажмите для увеличения)
Специальные клеящие составы, применяемые только для работы с поликарбонатом, не производятся. В строительстве используется клей, предназначенный для пластика и других полимерных материалов и при выборе нужного состава важно убедиться, что соединение прослужит долго и не испортит внешний вид готового изделия.
Для склеивания поликарбоната используются однокомпонентные и многокомпонентные составы на основе:
- полиамидов;
- полиуретана;
- этиленвинилацетата;
- силикона.
Ряд клеящих веществ, используемых для других материалов, не подходит для применения в отношении слоистого (сотового) или монолитного поликарбоната. Несмотря на устойчивость к физическому и температурному воздействию, полимерные материалы чувствительны к контакту с определёнными химическими соединениями. Не рекомендуется приклеивать поликарбонат составами, содержащими щелочь и различные растворители.
Посмотрите видео чтобы узнать больше:
Агрессивные химические реакции способны повредить склеиваемым поверхностям, нарушить структуру, изменить цвет и форму, не обеспечив при этом нужной прочности полученного соединения.
Нежелательным является наличие в составе клея дихлорэтана. Данное соединение обладает высокой токсичностью и огнеопасностью, что значительно ограничивает возможности применения.
Особенности клеящих составов
В зависимости от тех материалов, которые необходимо склеить между собой, используются те или иные клеящие составы. При выборе того, чем склеить поликарбонат следует ознакомиться с основными особенностями основных компонентов клея.
Для соединения между собой элементов конструкции и деталей из поликарбоната наилучший результат демонстрирует полиамидный клей горячего отвердения. Для его нанесения используется специальный термопистолет. Склейка, образующаяся при нагревании синтетического соединения достаточно прочная и способна выдерживать значительные физические воздействия.

Среди всех клеев — лучше всего подходит полиамидный (нажмите для увеличения)
Силиконовые склеивающие составы отвечают большинству требований, предъявляемых к качеству клея. Высокомолекулярные соединения отличаются высокой прочностью, устойчивы к изменению метеорологических условий. Единственным недостатком силикона является то, что он не прозрачный, а в лучшем случае мутно-белый. В основном выпускаются силиконовый клей серого, чёрного или белого оттенков. Для нанесения соединительного состава используются разливочные тюбики.
Наибольшей прозрачностью обладают клеящие составы на основе полиуретана. К недостаткам можно отнести относительную сложность в применении. Для нанесения полиуретанового клея используются специальные механические или пневматические приспособления.
Этиленвинилацетат относится к высокомолекулярным полимерным соединениям, обладающим эластичностью и водонепроницаемостью. Для нанесения применяются специальные термопистолеты. В качестве расходного материала используются матовые и полупрозрачные стержни различных окрасок. Недостатком является более низкая прочность соединения, чем у других составов.
Листы поликарбоната удобно прикреплять к ровным поверхностям при помощи двухсторонней акриловой клейкой ленты. Дисперсный акрил может быть прозрачным или цветным и прекрасно приклеивается к пластиковым и другим материалам, благодаря высоким адгезионным (прилипающим) качествам.
Порядок склеивания изделий из поликарбоната
Для обеспечения прочности будущего соединения, склеиваемые поверхности следует очистить от загрязнений и обезжирить. В качестве средства для обезжиривания используется изопропиловый спирт. Клей для поликарбоната наносится при помощи специальных пистолетов, разливочных тюбиков, шприцов или ёмкостей с аппликатором.
В зависимости от предполагаемой нагрузки определяется как склеить конструкцию, встык и внахлёст. При необходимости обеспечения высокой надёжности и прочности соединения, клеить рекомендуется только внахлёст. Склейка встык менее прочна, поэтому применяется при относительно небольшой нагрузке, в местах, где особую важность имеет внешний вид готовой конструкции.
Узнайте больше информации из видео:
Поликарбонат отличается стойкости к физическим воздействиям, поэтому для соединения могут применяться крепежные изделия: саморезы и шурупы. Клей для работы с поликарбонатом может применяться в качестве герметизирующего состава, особенно при монтаже деталей из пористого (сотового) поликарбоната. При помощи клея заделываются места соединения с крепёжным элементом для исключения попадания влаги и грязи.
Склейка изделия из поликарбоната:
В ряде случаев может понадобиться герметизация краёв деталей из поликарбоната, особенно если речь идёт о слоистом материале. Если не обработать открытые для внешней среды полости, в детали будет попадать различный мусор и изделие быстро загрязнится изнутри, потеряет эстетическую привлекательность.
Клеящий состав должен обеспечить надёжность и долговечность соединения, не нанося при этом ущерба внешнему виду конструкции. Клей на основе химических соединений, не являющихся щелочью или растворителями, при правильном применении способен надолго гарантировать прочность и эстетическую привлекательность готового изделия.
Зачастую встречаются случаи, когда полимер нуждается в починке. Например, когда после града на навесной крыше образовались трещины и небольшие дыры или после сильного снегопада поликарбонат просел. Такие ситуации встречаются из-за неправильно подобранной толщины листа или некачественного материала.
Важная деталь : Чтобы поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже, стоит приобретать его у проверенных производителей, также не надо экономить на его толщине.
Кроме того, чтобы сооружение с полимерным покрытием служило долго, необходимо все монтажные работы проводить в соответствии с инструкцией. Хранить поликарбонатный материал следует в проветриваемом помещении.
Как отремонтировать поликарбонат своими руками?

Такой вопрос зачастую встает перед дачниками и владельцами частных домов, которые столкнулись с подобной проблемой.
Трещины и небольшие дыры заливают герметиком (подойдет как прозрачный силиконовый, так и серый кровельный). Также можно стянуть с помощью термошайб и саморезов. В случае, если повреждена значительная часть, то необходимо заменить полимерный лист на новый.
Как починить теплицу своими руками из поликарбоната, в случае если она сломалась от снега?

Бывают такие случаи, когда снег «сломал» теплицу, покрытую полимерным материалом. Что делать в такой ситуации? Рассмотрим на примере.
Теплица размером 8 м была покрыта полимерным пластиком, толщина покрытия составляла 4 мм. Конструкция с толщиной листа 8 мм выдержала бы подобную нагрузку, так как толщина полотна намного больше, а так же арки между собой находятся на меньшем расстоянии и толщина профиля больше.
Итак, чтобы починить просевшую от снега конструкцию из поликарбонатного материала, необходимо:
- поднять каркас и покрытие;
- под поднятый каркас и полимерный пластик вставляют опоры (чаще всего такие опоры бывают деревянные);
- не обойтись и без домкрата (с его помощью придают сооружению требуемую форму);
- понадобятся пластины, изготовленные из металла, в которых просверливают небольшие дыры;
- снимают старое крепление и на его место устанавливают новое, пластины из металла;
- применяют болты для соединения пластины с профилем;
- далее происходит затяжка болтов (такой процесс придает профилю требуемую форму).
Что надо сделать, чтобы сотовый поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже?

Во-первых, не стоит экономить на толщине листов. Также необходимо в зимний период время от времени счищать снежные сугробы с конструкции. Кровля постройки чаще всего ломается из-за того, что каркас слабый, не способный выдержать дополнительных, непредвиденных нагрузок, таких, как погодные условия.
Также при выборе конструкции необходимо обратить внимание на ее качество, так как некоторые производители стараются сэкономить на нем. Зачастую встречаются ситуации, когда сечение профиля слабое, не качественное.
Поэтому, чтобы избежать ремонта поликарбоната в ближайшем будущем необходимо, приобрести заранее качественную конструкцию, где все составляющие будут прочными и надежными.
Чтобы конструкция была надежно, помогут приведенные ниже советы:
- Листы для покрытия теплицы лучше выбирать большей толщины.
- Изготовить более прочный каркас можно своими силами. В этом помогут профильные трубы и профили.
- Рекомендуется не только убирать снег с крыши, но и устанавливать в зимний период подпорки. В качестве подпорок подойдут бревна и брусья.
- Также не стоит забывать о том, что большое значение имеет правильная установка каркаса и поликарбоната.
Совет : Если выберете поликарбонат с большей толщиной, то такой лист прослужит гораздо дольше, менять и ремонтировать его придется редко, поэтому настоятельно рекомендуется не экономить на нем.
Видео про последствия экономии при покупке поликарбонатного материала