Как самому сделать газонокосилку из подручных средств: новая жизнь старого пылесоса или стиральной машины. Самодельная электрокоса для дачного участка Техника безопасности при эксплуатации

Аккуратно подстриженный газон не только красив сам по себе, но и определенным образом свидетельствует о статусе хозяина дома. В наше время не составляет особого труда подыскать себе подходящую по производительности и дизайну газонокосилку. Но есть и другой вариант. Если в хозяйстве завалялся средней мощности электродвигатель, то, потратив несколько вечеров, его легко можно превратить в простую и удобную самодельную газонокосилку, сэкономив при этом не такую уж малую сумму денег, которую пришлось бы выложить за фирменную газонокосилку, - да еще и получив удовольствие от творчества.

Общее устройство газонокосилки

В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:

• Двигателя.
• Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.
• Ножей.
• Защитного кожуха.
• Колес.
• Ручки для управления.
• Деталей системы управления: включателя, УЗО, питающего кабеля с вилкой.

Каркас самой простой конструкции представляет собой металлический лист толщиной 2-3 мм с отверстием посредине для прохода вала двигателя. Лист укрепляется рамой из металлических уголков. К листу сверху крепится двигатель, снизу - защитный кожух, по бокам оси для колес, ручки для управления.

Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце. Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

Самодельная газонокосилка. Крепление электродвигателя к уголкам.

В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими (или одним длинным) ножами.

Двигатель

Хорошим вариантом является асинхронный электродвигатель мощностью 500-600 Вт и выше, с числом оборотов около 3000 об/мин. Большим плюсом асинхронного двигателя, является его малошумность. Чем выше число оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее стрижка. Вообще-то, качество кошения определяется не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно травы. При одном и том же числе оборотов двигателя линейная скорость резцов тем выше, чем больше захват (диаметр окружности, по которой вращается режущая кромка). Поэтому при большом захвате (больше 40 см) число оборотов двигателя может быть меньшим. Однако в этом случае мощность мотора должна быть больше - чтобы преодолевать возрастающее сопротивление. Практика показывает, что вполне работоспособен такой вариант: захват - 50 см, мощность двигателя - 1 кВт, число оборотов - 1500 об/мин. Но в принципе траву будет косить, хотя хуже, и двигатель мощностью 500 Вт с частотой 1500 об/мин. Только при небольшой мощности мотора, надо регулярно подтачивать ножи.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ.

Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.

Изготовить газонокосилку своими руками можно и используя обычную электродрель с числом оборотов до 3000 об/мин. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему.

Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.

В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Оправка

Наиболее простая конструкция оправки представляет собой диск или полосу с фланцем, в котором имеется отверстие, равное диаметру вала двигателя. Фланец надевается на вал и стопорится на нем, к диску или полосе крепятся ножи. Диаметр диска или длина полосы зависят от планируемой ширины захвата и длины ножей. В качестве готовой оправки можно использовать шкив с посадочным диаметром, подходящим под вал имеющегося двигателя. Это позволит решить сразу две проблемы - центровки оправки и ее крепления. Но шкив должен быть достаточно надежным.

Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.

В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила.

Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой.

Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.

Ножи

В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.

Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый - это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата - обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант - два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие - камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.

Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки ().

Колеса

Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли. Такая высота кошения считается оптимальной - как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки. Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли.

Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным - 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. 3 или 4 колеса хороши тем, что задают точное расстояние от ножей до земли. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером.

Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом.

Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку.

Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве.

Если у ножей загнуть край, противоположный режущей кромке, вверх (или приклепать к ним лопасти), они будут работать как вентилятор, поднимая и вращая потоком воздуха срезанную траву. При этом, если в кожухе (в квадранте, куда набегают ножи) сделать вырез и натянуть на него сетчатый мешок или короб, то в него будет собираться срезанная трава.

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.

Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель, а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском.

Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель.

Меры безопасности

Принимаясь за изготовление газонокосилки своими руками, нужно понимать опасность, которую представляет эксплуатация подобных устройств. Если говорить об основных угрозах, то их две: поражение электрическим током и травмирование вращающимися ножами. И та и другая относятся к разряду очень серьезных, поэтому к мерам безопасности нужно отнестись очень внимательно.

Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов - как на самом двигателе, так и на управляющих деталях. Изоляция на питающем кабеле не должна быть нарушена. Для питания электрического двигателя необходимо иметь кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Либо подключают газонокосилку к сети непременно с использованием УЗО - устройства защитного отключения, предназначенного для обесточивания электрических устройств при касании человека к их деталям, оказавшимся под напряжением из-за нарушения изоляции.

Нельзя эксплуатировать косилку без защитного кожуха. При работе нужно следить за тем, чтобы поблизости не находились люди. Сломавшиеся ножи вылетают с большой скоростью. И если самого оператора защищает кожух, то у некоторых конструкций самодельных газонокосилок, передняя зона косилки остается открытой. Косить желательно в резиновых сапогах. Это убережет от последствий попадания разных предметов, которые отбрасывает вращающийся нож.

Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда есть роса.

Ниже изображен пример неправильной самодельной газонокосилки.

Двигатель абсолютно отрытый, при этом для него нет самодельного кожуха, нет даже защитного диска со стороны ножей, хотя там огромная дыра. Нет кожуха защищающего газонокосильщика от отлетевшего ножа или отброшенного камня. Ручки приварены и их наклон нельзя регулировать, кроме того, их нельзя снять при хранении и перевозке газонокосилки.

Видео газонокосилок сделанных своими руками:

Самодельная газонокосилка из тазика

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Устали скашивать траву на загородном участке ручной косой? Тогда у вас есть два выхода: купить газонокосилку заводской сборки или изготовить её самостоятельно. С точки зрения экономии более предпочтителен второй вариант, и я готов рассказать, как собирается газонокосилка своими руками из старых деталей.

Описание сборочного процесса

Электрическая газонокосилка состоит из:

1. Каркаса , на который устанавливаются все функциональные элементы;
2. Двигателя , обеспечивающего вращение рабочей части косилки;
3. Ножей , осуществляющих скашивание травы;
4. Кожуха , защищающего ноги оператора;
5. Колес , позволяющих перемещать газонокосилку по участку в процессе работы;
6. Ручки управления , дающей контроль над аппаратом;
7. Фрагментов системы питания , к которым относятся УЗО (устройство защитного отключения) и шнур с вилкой.

Шаг №1: изготавливаем каркас

Чтобы сделать газонокосилку своими руками, вам в первую очередь понадобится каркас:

Изображение	Описание
	Подбираем материал . Идеальным вариантом в качестве сырья для создания станет металлический лист толщиной 2-3 мм.
	Режем металл . Если лист слишком велик, то его следует обрезать с помощью болгарки. Для рассматриваемой затеи вполне подойдёт квадрат со стороной 500 мм.
	Проделываем отверстие . Посередине получившейся секции понадобится сквозное отверстие под вал двигателя. Сделать его можно двумя способами: Вставить в дрель специальную коронку и высверлить нужный проём. Но стоит такая насадка недёшево, и покупать её специально для решения одной лишь описываемой задачи нерационально; Насверлить по окружности отверстий обычным сверлом по металлу, а потом выбить образовавшийся внутри круг.

Шаг №2: подбираем и устанавливаем двигатель

Самодельные электрические газонокосилки могут быть оснащены моторами, которые можно найти в домашнем хозяйстве:

Изображение	Комментарии
	Пылесос . Электромеханическая газонокосилка - вторая жизнь старого пылесоса.
	Болгарка . Закреплённая на каркасе угловая шлифовальная машинка также способна стать движущей силой для ножей самодельной газонокосилки.
	Дрель . И даже дрели приспосабливают для скашивания травы.
	Бензопила . В этом случае у вас получится газонокосилка бензиновая, что освободит вас от проводов и розеток, зато привяжет к покупке бензина.
	Стиральная машина . Ещё один представитель бытовой техники, который очень часто используется домашними мастерами. Как видно из фото - чертежи при сборке не применялись, цена деталей несущественна.

Мощность и количество оборотов следует выбирать в соответствии с длиной устанавливаемых ножей. Так, например, для захвата в 400-500 мм достаточно будет следующих параметров:

• Мощность двигателя – 1 кВт;
• Число оборотов в минуту – 1500.

Если же ножи буду короче, то и мотор потребуется более мощный и с большим количеством совершаемых за минуту оборотов.

Ещё стоит обратить внимание на крепление:

Изображение	Комментарии
	Фланцевый двигатель . Ставим его в исходную позицию на пластину каркаса; Размечаем крепёжные отверстия; Просверливаем их с помощью дрели; Прикручиваем мотор болтами.
	Обычный двигатель . Устанавливаем со стороны будущих ручек два уголка, направленных вертикально вверх на расстоянии друг от друга равном расстоянию между ушками креплений мотора; Сверлим в них отверстия; Ставим двигатель в исходную позицию и прикручиваем к уголкам болтами.

Можно усовершенствовать систему крепления обычного двигателя. Для этого достаточно просверлить в уголках несколько отверстий на разной высоте. Тогда мотор при необходимости можно будет поднимать или опускать, меняя тем самым высоту скашиваемой травы.

Шаг №3: изготавливаем и закрепляем ножи

Для ножа если газонокосилка изготавливается собственными руками, отлично подойдёт ножовочное полотно по дереву 2 мм.

На толщине хочу остановиться отдельно:

• Тонкий нож более качественно режет траву;
• Толстый нож лучше переносит удары о камни.

Поэтому учитывайте особенности вашего участка при выборе данного параметра.

Инструкция превращения ножовки в рабочую часть газонокосилки выглядит так:

1. Обрезаем полотно в соответствии с размерами каркаса. В нашем случае это 400 мм;
2. Посередине сверлим или пробиваем пробойником отверстие под вал двигателя;
3. Затачиваем края с противоположных друг другу сторон в соответствии с вращением мотора;

Если для каждой половины ножа загнуть вдоль режущей кромки бортики, как это сделано в заводских моделях, то во время работы устройства скошенную траву станет выдувать из-под газонокосилки.

1. Прикручиваем получившийся нож к валу двигателя с нижней стороны каркаса.

Для крепления обязательно используйте шайбу-гровер и контргайку, иначе от вибрации лезвия станут откручиваться и слетать с вала.

Шаг №4: приделываем защитный кожух

Защитный кожух представляет собой металлическую полосу, свёрнутую в кольцо и установленную под каркасом вокруг ножей. Благодаря ему ногам оператора не угрожает ни вылетающий из-под газонокосилки мусор, ни случайно открутившиеся и соскочившие с вала ножи.

Процесс изготовления:

1. Вырезаем из металлического листа полосу шириной 150-200 мм. Если у вас в хозяйстве есть старая цилиндрическая стиральная машинка, то для получения нужного стального кольца можно отрезать часть её корпуса;

1. Загибаем в кольцо. При этом необходимо, чтобы сбоку осталось отверстие, через которое будет выбрасываться скошенная трава. Здесь даже можно приспособить травосборник для газонокосилки, которым снабжают заводские модели.

Шаг №5: подбираем и устанавливаем колёса

Что касается колёс, то здесь важно определиться с двумя основными пунктами:

1. Количество . Два колеса обеспечат максимальную манёвренность газонокосилке. Три или четыре задают более точное расстояние до земли, позволяя тем самым более ровно скашивать траву;

1. Высота . Рассчитывайте так, чтобы ножи в результате оказались на высоте 50-60 мм над землёй. Расположив их выше, вы будет просто загибать траву, а не скашивать, а ниже - рискуете врезаться рабочей частью в землю на неровной местности.

Шаг №6: подбираем и устанавливаем ручки

Здесь абсолютная свобода для вашего воображения. Главное, чтобы соблюдались два правила:

1. Приемлемая высота . Ручки должны быть на уровне, позволяющем вам держаться за них, не наклоняясь. В обратном случае вы заработаете боли в спине ещё до того, как закончите приводить газон в порядок;

1. Правильное расположение . Если вы собираете газонокосилку с тремя колёсами, то ручки нужно устанавливать со стороны двух. Тогда вы сможете легко поворачивать агрегат, просто приподнимая переднее колесо.

Ручка от старой тачки или детской коляски может решить эту проблему.

Шаг №7: устанавливаем элементы системы питания

К изготовлению газонокосилки по части обустройства электропитания подходите ответственно, так как повреждение электрическим током - это вторая наибольшая опасность при её эксплуатации после возможности вылета ножей.

Придерживайтесь следующих правил:

1. Поднимите шнур . Закрепите изолентой вдоль ручки - это обезопасит его от вылетающего из-под агрегата мусора;

1. Установите пусковую кнопку на ручке ;

1. Тщательно заизолируйте все места соединения проводов. В особенности это касается точки подключения УЗО.

Заключение

Вы ознакомились с пошаговой сборкой самодельной газонокосилки. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, касающиеся рассмотренной темы. В комментариях вы можете задать любые интересующие вас вопросы.

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

• двигатель,
• ножи,
• удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
9. При работе агрегат толкать от себя.
10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

• запуском двигателя,
• отсутствием движения,
• огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Создать островок семейного благополучия, красивый ухоженный участок, используя минимум ручного труда, мечтает каждый собственник. Газонокосилка своими руками – один из способов рационального использования узлов от брошенных механизмов. Получившийся инструмент не только экономит средства, но учитывает особенности конкретного газона. В зависимости от потребности, умелец может создать инструмент с ручным кошением, электрическим приводом. Применение различного вида резаков, колёс, компоновка их приводит к необычным решениям. Читайте про популярную на нашем сайте!

Мотивация для создания инструмента из подручных материалов

В первую очередь необходимо определить, какой инструмент эффективно заменит обычную ручную косу при уходе за участком. Возможно, плотная засадка, частые кусты и клумбы не обеспечат доступ к окашиваемой площади, и тогда «вихры» травы нужно будет убирать вручную. Газонокосилку своими руками нужно собирать для скашивания площади, больше 4 соток.

Выбрать способ приведения в движение резаков – основа сбора необходимых узлов. Ножи можно приводить в движение:

• вследствие ручного воздействия, толкания вперёд механизма, что требует большой физической силы;
• используя электрическую энергию однофазного или трехфазного тока;
• мотором от аккумулятора;
• используя двигатель внутреннего сгорания, двух или четырехтактный.

Определившись с энергетической составляющей, потребуется выбрать колёса, рукоятку, платформу для сбора газонокосилки своими руками. Собрать необходимый крепеж и составляющие схемы подключения, защиты и соединения.

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

Создавая инструмент самостоятельно, помните, что он является средством повышенной опасности. Необходимо включить в схему блокирующую кнопку, срабатывающую при заклинивании или поломке ножа. Нельзя работать с электрическими косилками во влажную погоду, по утренней росе.

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна. Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками.

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Использование двигателя бензопилы в газонокосилке не требует дополнительной защиты. Он и так выполнен в пылевлагозащитном исполнении. Воздушные фильтры забиваются реже.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

У вас есть старая бензопила «Дружба» или «Урал»?

Вот пример народной смекалки. Прекрасная рама из уголка выброшена за ненадобностью со склада в металлолом. Специальные узлы колёс с оборотом на 180 0 на шарнире нашлись там же. Не будь такой рамы, платформу можно было бы сварить. Вынесенный рабочий узел выполнен с независимым приводом от бензопилы посредством ременной передачи. Крутящий момент передаётся на диски, где режущим инструментом служат металлические цепи длиной 25 см. Газонокосилка из своими руками эффективно используется в течение нескольких лет. Выполнен усовершенствованный вариант с роторным резаком и двухколёсной рамой. Он более производительно работает, но сложен в изготовлении.

Каждый мастер гордится своей смекалкой и работоспособностью инструмента. Однако следует понимать, что коллективный разум конструкторов, дизайнеров создаёт не менее функциональные, но более безопасные инструменты.

К достоинствам самодельных инструментов относят:

• экономию средств на приобретение инструмента;
• возможность использовать потерявшие товарную ценность, но годные к использованию детали;
• доскональное знание своего инструмента и возможность его усовершенствования и ремонта.

Высота скашивания травы не регулируется, и не всегда полянка получается постриженной ровно. Отсутствие травосборника увеличивает долю ручного труда. Тяжёлый инструмент с узкими колёсами, бывает, портит внешний вид газона – это объективный ответ, почему лучше использовать инструмент заводского изготовления.

Видео об одном из вариантов газонокосилки из стиральной машинки