Олифа Оксоль – чтобы защитить деревянные изделия от внешних факторов. Олифа Оксоль – почему подойдет именно она? Температурные пределы воспламенения, °С
Любые виды работ по внутренней отделке помещения, что связаны с покраской деревянных поверхностей масляными красками, не могут обойтись без использования олифы. Даже несмотря на появление в последнее время новых более совершенствованных составов, выполняющих те же задачи. Что же собою представляет олифа? Для чего она необходима и как правильно ее применять? – вот те вопросы, ответы на которые помогут получить идеально окрашенную поверхность.
Виды олифы
На данный момент специалистами принято выделять три вида олифы: натуральная олифа, олифа «Оксоль» и композитная олифа.
Натуральная олифа
Натуральная олифа, качество которой строго регламентируется ГОСТом 7931-76, состоит на 97% из растительного масла натурального происхождения (льняного или подсолнечного), прошедшего специальную термическую обработку, и на 3% из сиккатива.
- Такая олифа надежно защищает древесину, однако, ее можно применять только внутри помещений.
- Кроме того, натуральная олифа имеет достаточно высокую стоимость по нынешним меркам.
Олифа «Оксоль»
Олифа «Оксоль», качественный состав которой должен соответствовать ГОСТу 190-78, это вещество, которое имеет небольшой запах и состоит на 55 % из растительного масла (льняного или подсолнечного), на 49% из уайт-спирита и 5% из сиккатива.
- «Оксоль» наравне с натуральной олифой, прекрасно справляется со своей основной задачей, а именно защищает деревянные поверхности, образуя плотную стойкую к воде пленку, которая долго не чернеет.
- При этом, олифа «Оксоль» стоит намного дешевле натуральной олифы и ее, в отличие от последней, можно использовать даже для обработки любых поверхностей снаружи здания.
- Лучшей считается олифа «Оксоль» что имеет в своем составе льняное масло, поэтому стоит она несколько дороже той, что произведена на основе подсолнечного масла.
Композитная олифа
Композитная олифа – это самая дешевая олифа с характерным резким запахом. Она не имеет номера ГОСТа, поэтому состав такого вещества не регламентируется на законодательном уровне, а производство ведется исключительно по техническим условиям.
- Композитные олифы, как правило, имеют в своем составе различные химические компоненты, в частности, вредные и токсичные для человеческого организма продукты нефтехимической промышленности (например, нефтеполимерные смолы).
- Поэтому такие составы категорически запрещено применять внутри помещений.
- Запах композитной олифы сохраняется надолго даже при условии хорошей вентиляции в помещении. это самая дешевая олифа с характерным резким запахом.
Особенности применения олифы «Оксоль»
Олифа «Оксоль» является быстросохнущим веществом, которое обладает повышенной твердостью и образует глянцевое покрытие на поверхности обработанного ею материала. Она хорошо проникает в поры дерева, подчеркивая тем самым его структуру.
- Продается олифа «Оксоль» в таре различной емкости полностью готовая к использованию.
- Наносить такое вещество нужно на сухую поверхность, которую при необходимости заранее ошкуривают и тщательно очищают от пыли или жира. Только после этого переходят к олифовке.
- Сначала состав хорошо перемешивают, если олифа в процессе хранения загустела ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, а также при желании растворителем для лаков и красок (масляных и эмалей).
- Наносят олифу тонким слоем кистью или специальным валиком. При этом, все работы должны проводиться в помещении, которое хорошо проветривается с температурой воздуха не ниже 15 градусов Цельсия и относительной влажности 80%.
- Время высыхания олифы «Оксоль» составляет примерно 24 часа, поэтому интервал между каждым последующим слоем должен составлять приблизительно сутки.
- Остаток неиспользованной олифы можно хранить в течение года в плотно закрытой емкости. Для этого подойдет темное сухое место недоступное для детей.
- Чтобы защитить свои руки в процессе олифовки рекомендуется использовать резиновые перчатки. Важно также не допустить попадание олифы в глаза. Если олифа попала на открытые участки тела, то их очищают ветошью или тряпкой, смоченной в растительном масле. Затем тщательно все промывают теплой мыльной водой.
- При помощи Олифы «Оксоль» можно также проводить шпаклевку небольших щелей, смешав ее с деревянными опилками до получения густой однородной смеси.
- Все работы для избежания пожароопасности должны проводиться вдали от источников открытого огня.
При соблюдении всех рекомендаций, работы по олифовке достаточно просты, поэтому их может выполнить практически каждый. Чтобы узнать более детально о процессе профессиональной обработке древесины, можно просмотреть следующее видео: [
yframe url=’http://youtu.be/zUdBh-ti9e0′]
ГОСТ 1571-82
ГОСТ 3134-78
ГОСТ 5472-50
ГОСТ 5476-80 *
______________
* ГОСТ 5476-80 отменен на территории РФ с 01.06.2004. Действует ГОСТ Р 52110-2003 . - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 5481-89
ГОСТ 5789-78
ГОСТ 5791-81
ГОСТ 5955-75
ГОСТ 7824-80
ГОСТ 7825-96
ГОСТ 8420-74
ГОСТ 8808-91
ГОСТ 8989-73
ГОСТ 9980.1-86
ГОСТ 9980.2-86
ГОСТ 9980.3-86
ГОСТ 9980.4-86
ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 10113-62
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 17537-72
ГОСТ 19007-73
ГОСТ 19266-79
ГОСТ 19433-88
ГОСТ 25336-82
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1984 г., июне 1990 г. (ИУС 2-85, 9-90)
Настоящий стандарт распространяется на олифу оксоль, представляющую собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре.
1. МАРКИ
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:
Марка олифы оксоль | |
В - изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.
ПВ - изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла - светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).
Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.
2.2. Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:
для олифы оксоль марки В:
масло льняное техническое по ГОСТ 5791 ;
масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;
для олифы оксоль марки ПВ:
масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113 ;
масло виноградное техническое;
масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;
масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;
масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;
масло сафлоровое;
масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808 .
Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824 , не более 0,026% в пересчете на PО или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.
Применение для изготовления олифы оксоль марки ПВ пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, не допускается.
Сиккативы:
нафтенатные по ГОСТ 1003 , масляные плавленые, жирнокислотные, резинаты (свинцовый, марганцевый, кобальтовый, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый).
Растворители:
уайт-спирит (нефрас С-155/200) по ГОСТ 3134 ;
скипидар живичный по ГОСТ 1571 ;
нефрас С-150/200 по НТД;
синтетические заменители растительных масел:
светлые нефтеполимерные смолы типа пиропласт, пиролен по действующей НТД.
2.3. Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для марок |
|
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J/100 см, не темнее | ||
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с | ||
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более | ||
4. Массовая доля нелетучих веществ, % | ||
5. Отстой по объему, %, не более | ||
6. Прозрачность | ||
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже | ||
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20±2) °С, не более | ||
Примечания: |
||
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.
Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.
Таблица 2
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему | Класс опасности |
||
самовоспла- | верхний | |||||
Уайт-спирит | ||||||
Нефрас С-150/200 | ||||||
Скипидар | ||||||
Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.
Таблица 3
Наименование продукта | Температура самовоспла- менения, | Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Температура | Температурные пределы воспламенения, °С |
||
вспышки | воспла- | |||||
Олифа оксоль (растворитель - уайт-спирит (нефрас С-155/200)) | ||||||
Олифа оксоль (растворитель - нефрас С-150/200) | ||||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005 , помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .
3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.
3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).
3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
3.4. Индивидуальные средства защиты - по ГОСТ 12.4.011 .
3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.4. Определение кислотного числа - по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955 , или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789 .
5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ - по ГОСТ 17537 , разд.1.
При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.
Вычисления проводят до первого десятичного знака.
Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.6. Определение отстоя объемным методом - по ГОСТ 5481 без нагрева.
5.7. Определение прозрачности - по ГОСТ 5472 , при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336 .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле - по ГОСТ 12.1.044 .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.9. Определение времени высыхания - по ГОСТ 19007 до степени 3. При этом стеклянную палочку диаметром 4 мм погружают в олифу на глубину 3 см и наносят 4-5 капель олифы на стеклянную пластинку размером 9х12 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки вручную.
Допускается нанесение кистью. В этом случае олифа наносится из расчета (1,0±0,2) мг на 1 см поверхности пластинки. Испытание проводят в условиях естественной сушки. Толщина пленки не определяется.
Допускается при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества) сдувать или сдвигать ее мягкой кистью.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 , 16 группа.
6.2. Маркировка тары - по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с указанием классификационного шифра "Олифа оксоль, 3313" и знака опасности (класс 3) по ГОСТ 19433 .
6.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, - по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с надписью "Беречь от огня". Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой оксоль для розничной торговли указаны в приложении.
6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения олифы - 12 мес со дня изготовления.
7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОЛИФЫ ОКСОЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.
Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).
Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, - для работ внутри помещений (кроме окраски полов).
Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2) °С - 24 ч.
Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.
Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
Олифа или "варёное масло" (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.
Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:
- натуральные;
- полунатуральные;
- синтетические.
Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.
Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка - масло подсолнечника, сои, конопли).
Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.
В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.
Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.
Преимущественно ее предназначение - это выполнение следующих задач:
- грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
- изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
- как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.
Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.
Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.
Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:
- твердость;
- прочность;
- водостойкость.
Таблица 1. Показатели масляных олиф.
| Наименование показателя | Значение для олиф | Метод испытания | |||
|---|---|---|---|---|---|
| натуральной | оксоль | комбинированной | |||
| льняной | конопляной | ||||
| 400 | 1600 | 800 | 800 | ||
| 1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 5481 | |
| 26-32 | 26-32 | 18-25 | 20-60 | По ГОСТ 8420 | |
| 6 | 7 | 8 | 10 | По ГОСТ 5476 | |
| Полная | Полная | Полная | Полная | По ГОСТ 5472 | |
| 24 | 24 | 24 | 24 | По ГОСТ 19007 | |
| 7 Массовая доля нелетучих веществ, % | - | - | 54,5-55,5 | 70 ±2 | По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта |
| - | - | 32 | 32 | ГОСТ 9287 | |
| 9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см 3 | 0,936-0,950 | 0,930-0,940 | - | - | По ГОСТ 18995.1 |
| 10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее | 155 | 150 | - | - | По ГОСТ 5475, раздел 2 |
| 11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р 2 O 5, %, не более | 0,026 | 0,026 | - | - | По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта |
| 12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более | 1 | 1 | - | По ГОСТ 5479 | |
| 13 Массовая доля золы, %, не более | 0,3 | 0,3 | - | - | По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта |
| 14 Смоляные кислоты | Отсутствие | - | - | По 9.16 | |
| Примечание - Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф. | |||||
Представители данного вида получили еще и свое второе название "оксоль", технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.
По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.
Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна - пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.
Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.
Олифа комбинированная
Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта - производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.
Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.
| Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| 1 Отстой, % (по объему), не более | 1 | По ГОСТ 5481, раздел 2 |
| 2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с | 15-50 | По ГОСТ 8420 |
| 3 Кислотное число, мг КОН, не более | 10 | По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А |
| 4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С | Полная | По ГОСТ 5472 |
| 5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более | 24 | По ГОСТ 19007 |
| 6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 | По ГОСТ 17537 |
| 7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее | 32 | По ГОСТ 9287 |
Олифы алкидные
Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.
Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего - разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются - цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители - олифа сланцевая и конечно же этиноль.
Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.
Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.
Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.
Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.
Таблица 3. Показатели синтетических олиф.
| Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| 1 Цвет по йодометрической шкале, мг I 2 /100 см 3 , не темнее | 700 | По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта |
| 2 Отстой, % (по объему), не более | 1 | По ГОСТ 5481, раздел 2 |
| 3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с | 18-25 | По ГОСТ 8420 |
| 4 Кислотное число, мг КОН, не более | 12 | По ГОСТ 5476 |
| 5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С | Полная | По ГОСТ 5472 |
| 6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более | 24 | По ГОСТ 19007 |
| 7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 | По ГОСТ 17537 |
| 8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее | 32 | По ГОСТ 9287 |
Нанесение олифы
Порядок проведения работ
- Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
- Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
- Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.
Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.
Хранение олифы
Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.
Выбор олифы
Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную - только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить - внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.
Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.
При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.
материалы по теме
Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM® Weather-Ready
Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready изготовлена по специальной технологии, обеспечивающей идеальную покраску деревянных поверхностей даже при сильной влажности, которую можно наносить на поверхность практически при любых погодных условиях, и в жару, и в холод, и даже, если древесина мокрая. И всё это теперь стало возможно за более короткий промежуток времени. Благодаря уникальной краске Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, покраска деревянной поверхности больше не будет зависеть от погодных условий и потребителям не придётся ждать хорошей погоды для осуществления покрасочных работ. Эта краска открывает перед вами больше возможностей, и вы можете заниматься покраской деревянного настила тогда, когда вам удобно, а не когда позволит погода.
Мода на натуральные материалы в строительстве, производстве изделий из мебели, отделке интерьеров уже стала традицией. И именно древесина продолжает оставаться в тренде благодаря своим экологическим и эстетическим свойствам. Но, в отличие от искусственных материалов, деревянные покрытия и конструкции могут портиться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, таких как влага, прямые солнечные лучи.
Отличную защиту изделий из древесины от насекомых, плесени и грибка, атмосферных осадков обеспечивают олифы. В статье мы поговорим о классификации таких составов и их особенностях, а также подробно опишем одну из наиболее популярных их разновидностей.
Интересующие нас составы производятся из различных масел, к которым добавляют растворители и сиккативы – соединения, включающие в себя стронций, свинец, железо, литий, кобальт, иные хим. элементы. Все олифы делят на:
- натуральные;
- алкидные;
- комбинированные;
- синтетические;
- полунатуральные.
Натуральная композиция на 97 % состоит из подсолнечного либо льняного масел, которые подвергаются термообработке. Стоимость таких олиф высока. Сейчас они используются достаточно редко. Обычно их применяют для разбавления лакокрасочных составов. Натуральной композицией можно обрабатывать любые деревянные поверхности, но при условии, что они находятся внутри помещения. Льняные составы также применяются для производства специальных подмазочных паст, замазок, разведения густотертых красок и шпатлевок.
Полунатуральные и комбинированные олифы имеют более доступную стоимость. От натуральных составов они отличаются тем, что в них обязательно добавляются растворители летучей группы (например, уайт-спирит). Самая известная полунатуральная композиция – Оксоль. Ее мы рассмотрим в следующем разделе. Алкидные олифы изготавливаются из разведенных растворителями и модифицированных маслами смол. А синтетические составы, которые нередко называют композиционными, производят из продуктов переработки каучуков, материалов нефтяной и угольной промышленности. В них нет натуральных масел. Подобные олифы не применяются внутри помещений из-за своей повышенной токсичности. Единственный плюс синтетических растворов – низкая цена.
Оксоль – композиция с особыми характеристиками
Олифа Оксоль относится к группе полунатуральных составов, используемых для защиты древесины, изготовления и разведения красок (на масляной основе, густотертых). Давайте посмотрим, из чего делают эту композицию. В ней содержится 55 % натурального масла, 40 % растворителя (в большинстве случаев – уайт-спирита, реже – нефраса или скипидара), 5 % сиккатива. Состав выпускается по ГОСТ 190–78. О его положениях далее.
Оксоль подразделяется на две марки. Первая – В, делается из конопляного и льняного масла. Эту олифу допускается применять для обработки древесины и внутри, и снаружи помещений. Вторая – ПВ, изготавливается из соевого, рыжикового, подсолнечного, виноградного либо кукурузного масла. Состав используется исключительно для проведения внутренних малярных работ. Нюанс. Масла обеих марок не предназначены для нанесения на напольные поверхности.
В Госстандарте 190–78 описаны все технические характеристики Оксоли. Выделим самые главные из них:
- кислотный показатель – до 6 мг КОН/г (марка В); до 8 (ПВ);
- период высыхания – 20–24 ч
- вязкость (условная) – 19–25 с (ПВ), 18–22 (В).
Оксоль характеризуется полной прозрачностью, легкой воспламеняемостью и резким запахом. Последний после использования олифы не выветривается из помещения достаточно долгое время. На заводах Оксоль фасуется в тару из металла (банки разной вместимости) или пластика. Важно! При открытии металлических емкостей следует использовать инструмент, который не дает появиться искре (не забываем о воспламеняемости состава). Не допускается применение Оксоли около работающего нагревательного оборудования и источников открытого огня. В случае возгорания состава тушить его можно любыми средствами (асбестовым полотном, паром и химпеной, газом, мелкодисперсной водой).
Специалисты советуют домашним мастерам использовать Оксоль на базе льняного масла. Она полностью высыхает за 20 часов и имеет менее неприятный запах, чем олифы из других техмасел.
Правда, стоимость льняных композиций немного выше. При этом Оксоль любой марки гарантирует получение на обработанных поверхностях прочной водостойкой пленки, не чернеющей в течение длительного времени.
Применение полунатуральной олифы – как наносить состав?
Так как Оксоль имеет резкий запах и относится к группе токсичных масляных соединений, при работе с ней придерживаемся некоторых обязательных правил. Во-первых, запланированные малярные мероприятия выполняем в респираторе, защищающих руки резиновых перчатках и плотной спецодежде. В этом случае опасность отравления парами олифы и попадания ее капель на кожные покровы существенно уменьшается. Если, все же, Оксоль угодила на кожу человека, необходимо сразу стереть ее чистой ветошью. После этого тщательно промываем поврежденное место мыльным раствором.
Во-вторых, работы с олифой внутри помещений разрешается производить только при условии, что в них имеется эффективно функционирующая вентиляция. Непосредственно схема обработки деревянных конструкций Оксолью выглядит так:
- 1. Очищаем изделие от старого покрытия (лак, краска и так далее). Удаляем с поверхности жирные пятна, пыль, прочие загрязнения.
- 2. Высушиваем очищенную конструкцию. Если на ее поверхности присутствуют значительные шероховатости, дополнительно шлифуем древесину.
- 3. Открываем банку с Оксолью. Хорошо перемешиваем состав. Если используется емкость, из которой состав брался раньше, добавляем в банку немного уайт-спирита. Тогда мы без труда размешаем загустевшую массу.
- 4. При помощи кисти либо валика наносим олифу на изделие. Слой делаем не очень толстым.
- 5. Ждем 24 часа. Затем повторно окрашиваем изделие Оксолью. При необходимости нанесения третьего слоя снова ждем сутки. И только после этого еще раз обрабатываем поверхность описываемой композицией.
- Что такое олифа
- Рекомендации по выбору
- Делаем олифу сами
- Хранение
Издавна для защиты древесины от негативных воздействий: влаги, – использовалась масляная пропитка – олифа. Обработанные поверхности деревянных конструкций обретали стойкие защитные свойства. Сегодня рынок строительных материалов предлагает широкий выбор пропиток.
Что такое олифа
Пленкообразующее жидкое средство – продукт термической переработки масел растительного происхождения с применением добавок. Олифу можно называть вареным маслом. Существуют другие виды пропитки, созданные из искусственных компонентов.
С появлением эффективных материалов защиты деревянных конструкций снаружи домов и сооружений олифу стали применять только для покрытия отделки ограждений из древесины внутри помещений.
Принцип действия масляной пропитки
Масса натурального масла на открытом пространстве под действием теплых солнечных лучей и кислорода приобретает густую консистенцию. Нанесенное тонким слоем вещество начинает медленно сохнуть, и в результате полимеризации покрытие превращается в пленку высокой плотности. Высыханию способствуют полинасыщенные жирные линолевые и линоленовые кислоты (глицериды).
Среди большого количества масел растительного происхождения наивысшей способностью быстрого высыхания обладает и конопляное масло. Подсолнечное, маковое, ореховое, сурепное, касторовое и другое сырье из-за низкого содержания глицеридов почти не загустевает. Они не подвержены полной полимеризации.
Чтобы существенно сократить время высыхания, растительные масла нагревают, добавляя сиккатив (соединение металлов). В результате термообработки химические соединения, влияющие на замедление процесса полимеризации, расщепляются на инертные вещества . С помощью этой технологии получают пропитку дерева – олифу. Различные составы, нанесенные тонким слоем на дерево, или , высыхая (от 6 до 36 часов), образуют твердое эластичное покрытие. В среднем составы высыхают в течение суток.
Средство пропитывает верхний слой древесины, создавая пленку с высокой адгезией . Ее применяют для обработки поверхностей перед окрашиванием масляными составами, что существенно снижает расход краски. Обработку осуществляют и перед последующим покрытием деревянных поверхностей воском.
Виды
Фабрики строительных материалов наполняют рынок многими видами пропиток с различными характеристиками. Они классифицируются как:
- натуральная;
- полунатуральная – оксоль;
- комбинированная;
- синтетическая;
- алкидная и композиционная.
Натуральная
Натуральную олифу производят по ГОСТу 7931-76. Продукт получают путем термальной переработки натуральных конопляных и льняных масел. Масло нельзя разбавлять растворителями или другими химическими веществами. Применение подсолнечного масла исключено. В приготовляемую массу добавляют сиккатив – с марганцем, кобальтом или свинцом в объеме 3% от общей массы материала.
В промышленном производстве нагретое сырье томится (+300 ˚C) в специальных баках в течение 12 часов . Полученная масса – это полимеризованная или стандартная пропитка. Иногда процесс приготовления сопровождается обдувом воздуха. Такую пропитку называют оксидированным или окисленным средством.
Пропитка выглядит, как маслянистое полупрозрачное вещество разных оттенков . Жидкое средство имеет слабый приторный запах растительного масла. Льняная олифа намного прозрачней своего конопляного аналога. Поэтому ее качеству присвоен высший сорт. Все натуральные жидкости достигают полного высыхания в течение суток.
Полунатуральная – оксоль
В состав оксоли входят натуральные масла или их смеси (подсолнечное, соевое, кукурузное и др.), занимая до 60% от общего объема. Обязательное условие изготовления оксоли – применение до 40% нефтяных полимерных смол в смеси с сиккативами. При изготовлении полунатуральной пропитки разрешается пользоваться (ГОСТ 190-78) сиккативами нефтяного происхождения, содержащими марганец, кобальт, свинец или их смеси.
В состав оксоли входят в % соотношении следующие компоненты:
- масла и смолы – 55%;
- уайт-спирит или скипидар – 40%;
- сиккатив – 5%.
В отличие от натуральной продукции, оксоль обладает резким неприятным запахом, который может сохраняться долго . Преимущество средства – низкая цена. Наиболее качественной олифой считается оксоль из льняного масла. Пропитка отличается долговечностью, повышенной эластичностью, водостойкостью и твердостью.
Комбинированная
Комбинированные составы по способу производства похожи на оксоль. Различие заключается в пропорциях смеси масел (70%) и растворителей типа уайт-спирита (30%).
Назначение пропитки – защита, окрашивание древесины, разведение масляных густотертых красок. Жидкостью покрывают штукатурку перед масляной окраской. Полностью высыхает за 24 часа.
Комбинированные олифы производят двух марок: К-2 и К-3. Каждая бывает 2 сортов.
Средство марки К-3 применяют для обработки поверхностей как внутри помещений, так и снаружи зданий и сооружений. Им покрывают уличные столбы и деревянные постройки для защиты от атмосферных осадков и появления негативных образований органического характера. Второй сорт К-3 немного темней, чем средство 1-го сорта, которое полностью прозрачно.
К-2 не имеет резкого запаха и придает деревянным конструкциям благородный палевый оттенок, что используется перед покрытием поверхностей лаком. Пропитка плохо выдерживает негативные атмосферные явления, поэтому ее применяют только внутри помещений.
Синтетическая
В составе этого вида олифы – неорганические вещества. Они продукт переработки нефти. Популярные синтетические пропитки – это сланцевая олифа и искусственная олифа Ансоль.
Сланцевые пропитки изготавливают из нефтяных пленкообразующих компонентов . В смесь добавляют специальный катализатор, а затем массу разбавляют сланцевым бензином. В составе такого средства присутствуют:
- сырье из дизельного сланцевого масла;
- сланцевый бензин;
- сырье из сланцевого генераторного масла;
- растворитель.
Производитель добавляет в пропитку натуральные растительные масла в объеме до 20%. Готовят модифицированную олифу смешиванием всех ингредиентов с последующей тепловой обработкой. Время высыхания – 24 часа.
Ансоль – это полностью синтетическое средство без включения растительных масел. Пропитку готовят из продуктов нефтепереработки. Нефтеполимерную олифу для приведения в техническое состояние разбавляют растворителем. Из-за этого олифа имеет резкий неприятный запах. Чтобы быстрее избавиться от этого, нужно хорошо проветривать помещения. Со временем обработанные поверхности перестают распространять неприятный аромат.
Неоспоримое преимущество синтетической пропитки – низкая цена . Из-за непереносимости солнечного света Ансоль используют только для внутренних работ. Средство хорошо себя показывает по окончании штукатурных работ. Олифа надежно пропитывает пористую поверхность штукатурки и укрепляет ее перед окраской. Если сравнивать экономическую пользу от применения разных видов олифы, то Ансоль претендует на первое место.
На выбор вида пропитки влияет несколько факторов. В этот перечень можно включить следующие пункты.
- Для обработки поверхностей из дорогих пород дерева используют пропитки, выработанные из льняного и конопляного масла.
- Поверхности ограждающих деревянных конструкций снаружи обрабатывать лучше оксолью или комбинированными составами.
- Синтетические жидкости применимы для покрытия деревянных поверхностей в нежилых помещениях. Ими обрабатывают древесину опорных конструкций кровли.
- Обработка больших площадей Ансолью приносит существенную экономию.
- Брать олифу лучше в прозрачной или полупрозрачной таре. Если обнаружится осадок, то лучше не покупать такой товар.
- Немалое значение имеет стоимость и вид растворителей. При использовании краскопульта пропитку разводят растворителем в пропорции 1:1.
- При покупке лучше обратиться в строительный супермаркет, где можно получить сведения об олифе от профессионалов.
Стоимость — от 200 рублей за литр. В розничной продаже имеются емкости объемом до 10 л.
Делаем олифу сами
При наличии домашней мастерской олифу можно приготовить самостоятельно. Олифа хорошего качества получается из льняного масла. Но если его негде взять, варят самодельную пропитку из натурального подсолнечного масла – это общедоступное и дешевое сырье.
Процесс приготовления пропитки включает три этапа:
- подготовка масляной основы;
- приготовление сиккатива;
- окончательное изготовление олифы.
Подготовка масляной основы
Емкость заполняют маслом наполовину и ставят на плиту. При нагреве основы до 110–120 ˚C испарится вода, и начнет появляться пена.
Затем пена спадет. Продолжают варку в течение 3–5 часов, увеличивая температуру нагрева до 270 ˚C. Если края голубиного пера в масле заворачиваются, значит, уровень нагрева достаточный.
Приготовление сиккатива
Сиккатив – это вспомогательный реагент, который резко сокращает время высыхания олифы. Вещество добавляют и в масляные краски.
Сделать сиккатив можно так:
- 100 весовых частей канифоли плавят при температуре 150 ˚C в отдельной емкости.
- В расплавленную массу постепенно добавляют 5 частей перекиси марганца после очередного оседания пены.
- Смесь доводят до 200 ˚C и выдерживают 3 часа. Материал должен стать прозрачным.
Окончательное изготовление олифы
В масляную основу на медленном огне осторожно вводят сиккатив, следя за уровнем пены. После окончательного спада пены смесь варят 5–10 минут. Затем емкость снимают с плиты и оставляют смесь охлаждаться.
Хранение
Условия хранения вязкой пропитки просты. Хранят олифу на открытых площадках не более 3 дней . Пропитка должна содержаться в закрытой таре. В условиях складского помещения олифа сохраняет свои качества около трех лет. Если в течение этого срока на дне сосудов появился осадок, то средство становится пригодным только для розжига. Температурный режим хранения олифы колеблется от –40 до +40 ˚C.
