Инструкция по эксплуатации горелки гм 7. Эксплуатация и техническое обслуживание

Инструкция по эксплуатации горелки гм 7. Эксплуатация и техническое обслуживание

Горелка ГМ-7 предназначена для создания контролируемого пламени, которым осуществляется полный выжег топлива в топке котла. Устройство имеет три основные части: газовую, воздушную и жидкостную. Чтобы получить высокий КПД котлов, в горелке газоообразное или жидкое топливо подготавливается к сжиганию путем смешивания с воздухом. Насыщенное воздухом топливо поджигается, и сформированный факел направляется в топку котла.

Угол подачи топлива и глубина форсунки регулируется фланцем. Распыление мазута в горелке происходит через паромеханическую форсунку. Чтобы она имела длительный срок службы, ее детали изготавливаются из термрообработанной стали ХВГ.

Условное обозначение

Горелка ГМ-*, где:

  • ГМ — это «газомазутная»
  • * — номинальная тепловая мощность.

Особенности и преимущества

  • Высокий КПД котла получается за счет качественного сжигания топлива;
  • Экономичный расход топлива обеспечивается полноценным сжиганием горючего;
  • Простая и точная настройка, которая осуществляется путем регулирования подачи топлива в устройство;
  • Компактность устройства достигается за счет совмещения двух типов горелок в одной.

Размещение и установка

На горелку необходимо установить защитное устройство и фотодатчик. Для этого на ней есть специальный патрубок. Сама горелка ГМ-7 устанавливается в топки котла типа ДЕ в место, обозначенное в конструкции котла. К горелке подводятся два вида топлива, настраивается ее мощность.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Важно отметить, что производить ремонтные работы и техническое обслуживание могут только квалифицированные специалисты, имеющие специальное разрешение на работу с котельным оборудованием.

Комплекция

Газомазутная горелка ГМ-7 поставляется в нескольких частях, подготовленных к сборке: корпус горелки ГМ-7, газовоздушная и газораспределительная части, паромеханическая форсунка и фланец для регулирования степени и угла подачи топлива.

Газомазутные горелки ГМ, которые сегодня производит Завод котельного оборудования «ТеплоЭнергоСнаб» под торговой маркой «TES» были специально разработаны для установки на паровых котлах ДЕ (Е) соответствующей тепловой мощности. Горелки выпускаются нескольких типоразмеров от 2,5МВт до 10МВт. Кроме ГМ выпускается горелка ГМП-16, которая имеет такой же конструктив что и горелочные устройства ГМ. Мощность ГМП-16 составляет 18МВт. Индекс «П», который есть в названии ГМП-16, означает,что горелка по умолчанию имеет правое завихрение факела. В последнее время, по желанию заказчиков, стали производить ГМП-16 и левого вращения, называются они «ГМП-16 левая». Остальные горелочные устройства этой серии ГМ-2,5, ГМ-4,5, ГМ-7 и ГМ-10 выпускаются как левого вращения так и правого.

ГМ и ГМП-16 являясь комбинированными горелками работают как на природном газе, так и на мазуте. В нормальных режимах работы они должны работать или на одном или на другом виде топлива. Однако производителем попускается кратковременное сжигание одновременно и мазута и газа в момент перехода с одного вида топлива на другое.

Для использования на ГМ и ГМП-16 мазута в качестве топлива, горелки обязательно должны быть укомплектованы паромеханическими форсунками ФПМ. При работе на жидком топливе к горелки обязательно требуется подвести пар. Обязательное наличие пара объясняется тем, что с его помощью происходит нормальный распыл мазута и соответственно полное сгорание жидкого топлива. Требуемое давление жидкого топливо должно обеспечиваться системой мазутоподготовки. Все форсунки ФПМ укомплектованы комплектом ЗИП.

Занимаясь переналадкой котла, пытаясь увеличить или уменьшить мощность и производительность, некоторые заказчики прибегают за замене ЗИПа горелки. При этом должен меняться диаметр топливного завихрителя. Данный метод не прописывается в руководстве по эксплуатации от завода изготовителя, но тем не менее показал свою работоспособность. Решение о замене ЗИПа принимается только самим заказчиком.

Нагнетание воздуха для работы производится от отдельно стоящего вентилятора. Размер и тип вентилятора подпирается для каждого котла отдельно.

Не смотря на то, что это оборудование разрабатывалось под конкретные котлы ДЕ, его можно установить и на другое технологическое оборудование где требуется установка горелочного устройства. Но это возможно только если на объекте будет обеспечено наличие пара. Газомазутные горелки этой серии не имеют собственного воздушного короба, так как такой короб является частью котлов ДЕ для которые и разработаны это горелки. Учитывая это, кроме пара на объекте придется изготовить воздушный короб.

Для данного оборудования, по запросу заказчика, наша компания может поставить всё необходимое оборудование, такое как вентилятор, дымосос, запальную горелку и ЗЗУ, систему автоматики горелки и газовую линию.

Спецификация к форсунке ГМ и ГМП-16 1.Ствол 2.Штуцер мазутный 3.Штуцер паровой 4.Прокладка, 5.Гайка накидная 6.Шайба распределительная 7.Завихритель паровой, 8.Завихритель топливный.

Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.

Горелки ГМ-7,0 выпускаются правого направления вращения воздуха (в случае необходимости есть возможность изготовления горелки левого направления вращения воздуха).

Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым - против движения часовой стрелки.

Горелки ГМ-7,0 по способу организации аэродинамики факела относятся к вихревым, по количеству воздушных потоков - к однопоточным.

Основными элементами горелки ГМ-7,0 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.

Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.

Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.

Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.

Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.

Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.

В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.

Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.

Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.

Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.

Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.

Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.

Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.

На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.

Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.

Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.

Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.

Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.

Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.

Горелки газомазутные ГМ-7,0 предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ.

Характеристики Описание Чертежи Комплектация Запасные части

Наименование Значение
Габариты (LxBxH), мм 800х885х885
Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) 8,14(7)
Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. 5
Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) 1,8(18)
Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) 25(2500)
Номин. расход мазута, кг/ч 723
Номин. расход газа, кг/ч 827
Содержание окиси углерода (СО), %, газ 0.05
Содержание окиси углерода (СО), %, мазут 0.05
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , газ 210
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , мазут 350
Применяемость к котлам ДЕ-10 ГМО; ДЕВ-10 ГМО
Габариты (LxBxH), мм 800х885х885
Масса, кг 145
Срок изготовления 20

Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.

Горелки ГМ-7,0 выпускаются правого направления вращения воздуха (в случае необходимости есть возможность изготовления горелки левого направления вращения воздуха).

Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.

Горелки ГМ-7,0 по способу организации аэродинамики факела относятся к вихревым, по количеству воздушных потоков — к однопоточным.

Основными элементами горелки ГМ-7,0 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.

Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.

Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.

Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.

Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.

Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.

В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.

Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.

Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.

Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.

Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.

Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.

Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.

На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.

Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.

Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.

Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.

Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.

Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.

Базовая комплектация горелки ГМ-7,0:

Корпус горелки ГМ-7,0

Газовоздушная часть горелки ГМ-7,0

Газораспределительная часть горелки ГМ-7,0

Паромеханическая форсунка горелки ГМ-7,0

Фланец горелки ГМ-7,0

Запасные части к горелке ГМ-7,0:

Газовоздушную часть горелки ГМ-7,0

Газораспределительную часть горелки ГМ-7,0

Фланец горелки ГМ-7,0

Форсунку горелки ГМ-7,0

Завихрители горелки ГМ-7,0

Топливный ствол горелки ГМ-7,0

Паровую трубу горелки ГМ-7,0

Данная информация принадлежит

предприятию, использование сторонними

с собственником!

Как с пециализированное предприятие по производству и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования и систем автоматизации, мы предлагает газомазутные горелки серии ГМ, ГМП, ГМГ для котлов ДЕ, ДКВр, КЕ производства "Бийского Котельного Завода" (для всех годов выпуска), данный тип горелок входит в базовую поставку с котлом. Также предлагаем мазутные форсунки для горелок ГМ, ГМП, ГМГ и полный комплект запчастей как к горелкам так и форсункам.

Для приобретения газомазутной горелки серии ГМ, ГМП, ГМГ, мазутной форсунки или запчастей к горелки, форсунки, Вам необходимо отправить в наш адрес заявку, где указать :

Реквизиты предприятия;

Контактное лицо, должность;

Телефоны/факс для обратной связи;

Электронную почту предприятия (e-mail: ) .

Для расчёта стоимости доставки указать место назначения (доставка - транспортными компаниями ).

Для заказа форсунки или запчастей к горелки, форсунки, во избежание не совпадение посадочных размеров просьба высылать эскиз с проставленными размерами или фото (для форсунки - диаметр! длина посадочного места! длина ствола с накидной гайкой от посадочного места! )

Для согласования заказа , нами высылается чертеж форсунки или запчастей горелки (воизбежании не совпадения размеров деталей! ).

К онсультация специалиста: 8- 903- 947- 01- 92

Т елефон /факс : 8 (3854) 44- 86- 49

e-mail : kbbek@ mail.ru

e-mail : biek22@ mail.ru

. Горел ка ГМ-7 для котла ДЕ-10-14 ГМ-О (ОАО БиКЗ)

(увеличить изображение )

. Форсунка разборная и запчасти :

При заказе форсунки для горелки ГМ-7 желательно согласовать чертёж (СБ чертеж утверждается заказчиком) или выслать фото форсунки, так как есть три типа размера форсунок и у каждой разный посадочный размер (диаметр Ø ).

. Подбор оборудования:

(перейти на страницу )

. Котлы КВм (ТШПМ ) . Загрузочный грейфер ГМЧ . Автоматика КВм .

. Угольные дробилки ВДГ , ВДП . Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ .

. Водоподготовительная установка ВПУ . Модульные МКУ . Автоматика ДЕ , ДКВр , КЕ .

. Комплект барабанов ДЕ, ДКВр , КЕ . Трубная система ДЕ , ДКВр , КЕ .

. Горелка ГМ , ГМП , ГМ . -Weishaupt - . Деаэраторы ДА . Фильтра ФИПа .

. Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Тягодутьевые машины ВДН , ДН .

. Указатель уровня Dy10 Py25 .

. 3D видио-ролик :

. Краткое описание :

Газомазутная горелка ГМ-7 предназначена для раздельного сжигания жидкого и газообразного топливаи приме-няются на котлах типа Е (ДЕ).

Газомазутная горелка ГМ 7; где цифра обозначает номинальную тепловую мощность го-релки в Гкал/ч.

Выпускается горелка ГМ-7 правого направления вращения воздуха. Правым направлением горелки ГМ-7 считается направление вращения воздуха по часовой стрелке (правое - П ) если смотреть на горелку с фронта котла.

Основными элементами горелки ГМ 7 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.

Паромеханическая форсунка ГМ-7 служит для распыливания жидкого топлива и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.

Топливный завихритель форсунки ГМ-7, паровой завихритель форсунки ГМ-7, распределительная шайба форсунки ГМ-7 и накидная гайка форсунки ГМ-7 образуют распыливающую головку форсунки ГМ-7.

Жидкое топливо и пар форсунки ГМ-7 подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в каналы в корпусе форсунки ГМ 7 далее из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.

В распыливающей головке форсунки ГМ-7 которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение правого или левого напровления. Выходя из сопла топливного завихрителя форсунки ГМ-7 в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конусное распыление.

В распыливающей головке паромеханической форсунки ГМ-7 которую образуют топливный завихритель форсунки ГМ-7, паровой завихритель форсунки ГМ-7, распределительная шайба форсунки ГМ-7 и накидная гайка форсунки ГМ-7, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.

Паровой завихритель форсунки ГМ-7 имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком из завихрителя форсунки ГМ-7 участвует в процессе распыливания топлива. Направление закручивания топлива, пара и воздуха предусмотрено в одну сторону.

Рабочей поверхностью распределительной шайбы форсунки ГМ-7 является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность прилегания между топливным завихрителем, паровым завихрителем и распределительной шайбой достигается за счёт высокой четкости обработки, прилегающих поверхностей деталей форсунки ГМ-7.

Топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба форсунки ГМ-7 для увеличения износостойкости изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой.

Регулировать глубину вхождения форсунки ГМ-7 относительно воздушного завихрителя и менять угол относительно оси горелки ГМ 7 или топки котла ДЕ при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.

На фронтальной плоскости горелки ГМ-7 имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика. Газовая часть горелки ГМ-7 представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы. Кольцевой коллектор горелки ГМ-7 в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухо-направляющее устройство (ВНУ).

Внутри газового коллектора горелки ГМ 7 приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор. Газовыводящие отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Расположение газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального поступления газовых струй в воздушный поток.

Завихритель лапаточный правого или левого вращения воздушного потока горелки ГМ-7 является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Лапаточный завихритель горелки ГМ-7 состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить аэродинамическое сопротивление, создаваемое в ВНУ.

Стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.

Горелка ГМ-7 являются вихревой - практически все количество воздуха проходит через осевой завихритель.

. Технические характеристики ГМ-7 :

Наименование показателя Значение (диапазон)
ГМ-2,5 ГМ-4,5 ГМ-7 ГМ-10 ГМП-16
Номинальная тепловая мощность, МВт
(Гкал/ч)
2,9
(2,5)
5,22
(4,5)
8,14
(7,02)
11,63
(10,02)
18,60
(16,03)
Коэф. рабочего регулирования по тепловой мощности 5
Номинальное давление газа перед горелкой, кПа
(кгс/м 2)
25 ±6
(2500 ±600)
Номинальное давление мазута перед горелкой, МПа (кгс/см 2) 1,8 ±4
(18 ±4)
Номинальный расход газа, м 3 /ч 294 520 824 1170 1880
Номинальный расход мазута, кг/ч 259 466 726 1040 1660
Габаритные размеры, мм
-L
-D

720
685

730
770

800
885

805
885

810
885
Масса, кг 95 120 145
Применяемость к котлам ДЕ-4
ДЕВ-4
ДЕ-6,5
ДЕВ-6,5
ДЕ-10
ДЕВ-10
ДЕ-16
ДЕВ-16
ДЕ-25
ДЕВ-25


просмотров